工业库房设计详解(二):入库设计

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编辑导读:仓储管理系统中入库流程包含两块核心业务:新品入库和次品退货,具体细分又有5种不同的场景。文章从具体流程出发,对这5种不同入库场景设计展开了梳理总结,供大家一同参考学习。

上节我们认识了工厂的库房,这节就详细说说入库业务及功能设计。

我们从入库性质来看,可以分为新品入库和次品退货。

  • 新品入主要有3种场景:采购回来的入库,外协加工回来的入库,自己生产完的入库。
  • 退货主要有2种:原料次品换领,销售出的产品次品退货。

工厂入库和电商很大的区别在于:电商没有加工环节,且都是标品。那么,场景会简单很多。

下面我们就看这5种入库类型分别是怎样和生产环节贯穿起来的。

01 采购入库

从源头说起,工厂为什么要采购?

一般工厂2种生产模式:按库存生产,按订单生产。按库存生产是指保证库房有一定的存货量,客户下订单后直接发货。按订单生产是指库房0库存或少量库存,客户下单后才开始生产。

不管是哪种模式,只要计划生产了,就要看原料够不够,如果不够,生产部就会向采购部提出采购申请。当然也有些工厂采购部会预测原料价格,提前采购。

所以采购来的不外乎原料,包装材料。这边说的原料不仅是最原始的材料,比如说钢管。也包括组装部件上的一些成品,比如汽车上的坐垫。

从上面的图可以看到,采购入库的上游是采购管理。采购管理管哪些?采购申请、询比价、采购合同签订、采购发货维护……

所以工厂中采购入库的数据不是库管自己新增的,是依据采购清单确认的。在入库页面,我们需要让库管查到待入库的数据。

那么确认后系统还要做哪些处理呢?肯定要返回采购管理入库数量,采购部依据实际到货数量和供应商结算。

实际上在入库前,工厂会进行检验,称入库检。如果检验不合格,有的就直接退货了,不会在系统里留下痕迹。但有些为了评估供应商供货质量,会把接收的全部入库,不合格的再操作退货。

02 外协入库

外协的产生原因和采购是一样的,但采购产品是自己没法生产的,外协不一定。

如果是外协产品,那么只能发出外协申请。如果是自己来不及生产,会根据自己的产量评估是全部外协还是某几道工序外协。

外协到货后不一定直接入库,有些机加工件比较脏,会先进行清洗等加工环节,处理合格后才入库。

同样外协也有外协管理模块,外协入库也是要依据外协清单的。

03 完工入库

完工入库分2种情况:半成品完工入半成品库或车间库;成品完工入成品库。

比如有些工序的加工速度很快,出来是一大批的料,而下面的加工速度比较慢,这些半成品会先入库,等下游工序加工前再从库房领出。

实际上大部分的企业半成品是放在车间的,会给车间设置一些虚拟库,比如某半成品库。通过查看半成品库的库存,就能知道关键节点在制品的情况。

生产是由生产管理模块控制的。那么什么时候该入库,什么时候直接是到下道工序是可以在产品的加工工艺路线上配置的。所以完工入库,库房也是有依据的,是生产处传过来的单据。

04 领料退库

退库就是解决的次品问题了。上面有说到入库时会进行检验,但入库一般是抽检,批检,不会全检。工人领到的料有问题还是有可能的。

和上面的入库情况不一样,这种非确定性的入库就没有单据来源了。一般是工人直接拿着次品去库房退,再领个新的回来。

对于库房来说,有一点是需要注意的,之前这个料是对应生产的哪个产品,哪个批号,那么退料的时候要指定好,换料发出时也要指定好,不然会导致产品追溯时有问题。

05 销售退库

销售退库就是客户发现产品不合格,退回来。工厂可能返修后就能合格重新销售了。这种场景不是很高频,只要能支持这种入库类型,能统计出来就可以了。

06 总结

入库是一个常见操作,但我们可以看到,工厂的入库和电商的入库还是有很大差别的。

工厂入库的决定权不在库管手里,在上游系统发出的指令里。库管只需要根据单据确认入库物品,把它们放在合适库位上就可以了。

而实际上,很多工厂的库管真是年纪比较大的,在生产线干到干不动了,去库房待到退休。如何简化库管的操作,还是需要我们在设计的细节处好好琢磨的。

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#专栏作家#

司马特小队,公众号:司马特小分队,人人都是产品经理专栏作家。8年+互联网资深产品经验,多年B端产品管理经验。具有多个从0到1的大型B端产品的孵化、重构、迭代经验;主要教授产业互联网产品相关的硬核知识点。

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