WMS批次管理的5个灵魂拷问,你能答上来几个?

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WMS批次管理看似基础,实则暗藏玄机。当内部批次号生成规则遇上调拨退货、供应商字段空值挑战百分百溯源、SKU-库位-批次表面临海量数据考验时,你的设计思路是否经得起灵魂拷问?本文从实战场景出发,拆解批次属性设计、库存表分层与SaaS多租户架构的避坑指南,帮你用‘抓大放小’的务实策略破解管理迷思。

最近有一位《海外仓OTWB项目实战》的读者朋友,跟我咨询了几个WMS的批次管理和库存表设计的问题,这几个问题都很有代表性。

我在之前的项目中也遇到过,也思考过。而且我认为其他在做相关项目的朋友应该也会遇到,所以我就把他和我的对话,以及我自己的一些思考和延伸的内容都整理出来,分享给大家。

群友的问题

问题1:内部批次号的生成规则是什么?

同一产品每次入库都会产生唯一的内部批次号吗?像调拨、销售退货等入库是不是也会产生内部批次号?如果会的话,那这些批次号是否需要记录供应商?

问题2:供应商为空的批次怎么处理?

如果我想用供应商作为批次属性,方便做按供应商冻结库存的功能。但调拨和销售退货没有供应商信息,这样入库后产生的批次,供应商字段就是空的。那按供应商召回产品,是不是就做不到百分百冻结了?

问题3:SKU-库位-批次库存表的设计问题这张表是一张表里有SKU、库位、批次等字段吗?数据量会不会非常庞大?某行记录库存数变0了,需要删除吗?SaaS模式下,是所有租户共用一张表,还是分表?

我的解答

关于问题1:批次号是否生成、怎么生成,取决于你对批次属性的定义。供应商可以作为批次属性之一,但不是唯一因素。调拨、退货等入库场景,同样会生成批次,只不过供应商字段默认为空。其他属性(如生产日期、入库时间等)不同,批次号也会不同。

关于问题2:供应商本身只是批次属性之一,不会所有批次都有这个信息。退货、调拨、盘盈等场景天然没有供应商信息。所以,想要百分百按供应商溯源,本身就不太现实。如果业务上确实需要,可以在退货或调拨时,要求指定或分配一个供应商信息。

关于问题3:SKU-库位-批次表确实是最细粒度的库存表,数据量会比较大,这是正常的。库存为0的记录一般不删除,保留0的快照数据,流水记录也会留存,方便后续追溯。SaaS模式下,通常是所有租户共用一张表,按租户ID区分。按租户分库分表成本更高,一般不推荐。

解答的拓展

这几个问题背后,有几个知识点可以展开聊聊:

1. 批次属性的设计思路

批次属性不是固定的,常见的有:供应商、生产日期、入库日期、生产批号、保质期等。具体选哪些,取决于业务对溯源和管理的需求。

设计原则:够用就好,不要过度设计。

属性越多,批次越细,带来的问题是:库存碎片化严重,同一个SKU可能有几十上百个批次拣货时批次匹配逻辑复杂,效率下降库存周转分析、效期管理的复杂度上升

建议的做法是:先梳理业务场景,明确”为什么要管批次”,再决定需要哪些属性。比如:食品行业:生产日期、保质期是刚需,用于效期管理和先进先出医药行业:生产批号、供应商是刚需,用于质量追溯和召回普通快消品:可能只需要入库日期,做基本的先进先出就够了

2. 批次生成的时机与规则

核心问题:什么时候生成批次?

常见的做法是:每次入库都生成批次,但批次号的生成规则可以灵活设计。

方案一:入库即生成新批次每次入库(采购、退货、调拨、盘盈)都生成一个新的批次号优点:简单,不用判断是否合并缺点:批次数量多,库存碎片化

方案二:相同属性合并批次如果本次入库的批次属性(供应商、生产日期等)和已有批次完全一致,就合并到同一批次优点:批次数量少,库存集中缺点:逻辑复杂,需要判断属性是否匹配

方案三:按入库单据生成批次同一张入库单的商品归为同一批次优点:批次和单据一一对应,追溯清晰缺点:同一供应商多次送货会产生多个批次

在实际项目中,方案二最为常见,也比较均衡,能适用于不同的业务场景,但是整体带来的工作量也不会很大。

3. 没有供应商信息的批次怎么处理?

这是群友问的核心痛点:调拨、退货、盘盈等场景没有供应商,批次的供应商字段只能为空。

务实的做法:接受”供应商为空”是正常状态。

原因很简单:调拨入库:货是从其他仓库调过来的,源头供应商信息可能已经丢失销售退货:客户退回来的货,你很难追溯当初是哪个供应商供的盘盈:凭空多出来的库存,根本没有供应商

如果业务上确实需要供应商信息,可以这样处理:调拨:在调拨出库时,把原批次的供应商信息带到调拨单上,调拨入库时继承退货:要求退货时关联原销售订单,再追溯到原采购批次的供应商盘盈:人工指定一个默认供应商,或者标记为”未知供应商”

但要注意,这些做法都会增加系统复杂度和操作成本,需要权衡。在实际的业务中,很多仓库的执行能力都没有预期中的那么高,过多的批次属性,批次信息会带来指数级的管理难度和成本,并不一定是件好事。

4. 百分百溯源是一种”高成本、低回报”的追求

很多人在设计批次管理时,会有一个执念:总想要做到百分百溯源,总想要完美精准。但实际上,这是一种成本很高、收益却很有限的做法。

为什么说成本高?

要实现完美溯源,意味着每一个环节都要严格记录、每一次流转都要精确关联。这带来的是:仓库操作复杂度大幅上升(每次拣货、移库都要扫码确认批次)系统开发和维护成本增加(要处理各种异常场景的批次拆分、合并)业务流程变慢(为了记录准确,牺牲了效率)

为什么说回报有限?

在实际业务中,退货、调拨、盘盈等场景会天然打破”完美溯源”的链条。你花了大量成本去维护的溯源体系,在这些场景下根本用不上。更现实的情况是:真正需要溯源的质量事故,一年可能就那么几次,而你为此付出的日常成本却是持续的。

溯源的本质是:出了问题能找到责任方,而不是追求100%的数据完美。

如果你的业务场景是:供应商A的货出了质量问题,需要召回 → 按供应商冻结批次某个生产批号的产品有缺陷,需要下架 → 按生产批号冻结批次

那你需要在入库时把这些关键信息记录清楚就够了。但对于退货、调拨等”二手库存”,溯源链条本身就是断的,系统只能尽力而为——这不是系统的问题,而是业务本身的特性。

建议的产品设计思路:抓大放小,够用就好采购入库:必填供应商、生产批号等关键信息(这是溯源的主要来源)退货/调拨/盘盈:供应商等字段可为空,但要有明确的标识(如”来源:销售退货”)召回/冻结功能:支持按供应商、批次号等条件筛选,但要在界面上提示”可能存在无法匹配的库存”

功能可以做,但不要过度设计。与其追求100%溯源,不如把精力放在”出问题时能快速定位80%的库存”上——这才是性价比最高的方案。

5. 库存表的分层设计

WMS的库存表通常会分成两层:SKU维度库存(汇总层,查总量)SKU-库位-批次维度库存(明细层,查库位分布和批次明细)

不同场景查不同的表,兼顾性能和精度。

为什么要分层?

如果只有一张SKU-库位-批次的明细表,每次查库存总量都要聚合计算,性能会很差。分成两层之后:查”这个SKU还有多少库存” → 查SKU维度表,一条记录搞定查”这个SKU在哪些库位”或”这个批次还剩多少” → 查SKU-库位-批次维度表

两层设计既能满足快速查询总量的需求,又保留了完整的库位和批次明细,避免了三层设计带来的维护复杂度。

数据一致性怎么保证?

每次库存变动,两张表要同步更新。通常的做法是:先更新SKU-库位-批次明细表再同步更新SKU汇总表定期做数据校验,确保两层数据一致

6. SaaS多租户的库存表设计

共用一张表+租户ID是最常见的做法,简单、成本低。分库分表虽然隔离性更好,但运维成本高,一般只有超大规模租户才会考虑。

共用表的设计要点:每张表都要有tenant_id字段,所有查询都要带上租户条件索引设计要把tenant_id放在前面,比如(tenant_id, sku_id, warehouse_id)做好数据隔离,防止A租户看到B租户的数据

什么时候考虑分表?单个租户的数据量特别大(比如日均百万级库存变动)租户对数据隔离有强合规要求(比如金融、医疗行业)租户愿意为独立资源付费写在最后

聊了这么多,其实就一句话:批次管理别想太复杂,够用就好。

很多时候我们容易陷入一种执念——觉得系统必须做到”滴水不漏”,每一笔库存都能追溯到源头。但现实是,退货、调拨、盘盈这些场景,天然就会打破你精心设计的溯源链条。与其花大力气去堵这些”漏洞”,不如一开始就接受它们的存在。

系统是为业务服务的,不是为了满足我们的完美主义。

本文由人人都是产品经理作者【PM维他命】,微信公众号:【PM维他命】,原创/授权 发布于人人都是产品经理,未经许可,禁止转载。

题图来自Unsplash,基于 CC0 协议。

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